Bola de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza

Alumina Ceramic Grinding Balls
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Bola de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza

Las bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza son medios de molienda con un contenido de alúmina superior al 90% y pertenecen a la categoría de bolas de alúmina. Se dividen en series como 90, 92, 95 y 99 según el contenido de alúmina y se pueden seleccionar según las necesidades del cliente.

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Descripción

Parámetros técnicos

Descripción de productos

Las bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza están hechas de materiales como bauxita, polvo de rodillo, polvo de alúmina industrial y polvo de alúmina calcinada a alta-temperatura con una pureza superior al 99,5 %. Se procesan mediante dosificación, molienda, fabricación de polvo (pulpa, fabricación de lodo), conformado, secado y cocción para producir bolas terminadas. Tiene las características de alta densidad (3,6-3,9 g/cm ³), alta dureza (nivel Mohs 9) y fuerte resistencia al desgaste (tasa de desgaste<0.01%).

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Ventajas

1. Resistencia al desgaste y vida útil prolongada
La tasa de desgaste de las bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta-pureza es tan baja como 0,005 %/24 h (grado HA-99), que es de 5 a 8 veces menor que la de las bolas de acero con alto contenido de cromo. En la molienda húmeda continua, puede mantener la estabilidad dimensional durante 3 a 5 años, reducir la frecuencia de reemplazo del medio en un 80 % y minimizar el tiempo de inactividad en la mayor medida posible.
2. Alta pureza
Su contenido de alúmina es mayor o igual al 92%, conteniendo trazas de impurezas, que pueden eliminar la lixiviación de hierro, cromo o metales pesados durante el proceso de molienda. Su inercia química puede resistir ácidos, bases y disolventes orgánicos, asegurando la pureza de cada lote de materiales.
3. Alta dureza y eficiencia de molienda
Nuestro producto tiene una dureza Mohs de 9 y una resistencia a la compresión mayor o igual a 2250 MPa, lo que puede moler eficazmente materiales duros en partículas ultrafinas (D50 menor o igual a 1 μm). Su alta densidad mejora la energía del impacto, reduce el tiempo de molienda en un 30% en comparación con las bolas de acero y mejora la uniformidad del tamaño de las partículas.
4. Estabilidad térmica y química
Las bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza pueden soportar temperaturas de hasta 1700 grados C sin ablandarse ni agrietarse, lo que las hace adecuadas para molienda en seco a alta-temperatura. Puede resistir la corrosión de escorias, ácidos y álcalis y mantener el rendimiento en entornos químicos hostiles. La baja tasa de absorción de agua (menor o igual al 0,01%) puede evitar la infiltración de agua y garantizar la estabilidad en condiciones de molienda húmeda y húmedas.

Datos técnicos de la bola de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza

Molienda húmeda

Marca	HA-92	HA-92S	HA-95
Alabama₂O₃(%)	Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 95
Densidad aparente (g/cm³)	Mayor o igual a 3,65	Mayor o igual a 3,68	Mayor o igual a 3,68
Dureza (Mohs)	9	9	9
Pérdida por desgaste (%)	Menor o igual a 0,01	Menor o igual a 0,008	Menor o igual a 0,01
Absorción de agua (%)	Menor o igual a 0,01	Menor o igual a 0,01	Menor o igual a 0,01
Color	Blanco	Blanco	Blanco

Molienda en seco

Marca	HA-92	HA-95
Alabama₂O₃(%)	Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 95
Densidad aparente (g/cm³)	Mayor o igual a 3,60	Mayor o igual a 3,65
Dureza (Mohs)	9	9
Pérdida por desgaste (%)	Menor o igual a 0,015	Menor o igual a 0,012
Absorción de agua (%)	Menor o igual a 0,01	Menor o igual a 0,01
Color	Blanco	Blanco
Tamaño	13-90 mm
NOTA:El tamaño se puede personalizar según los requisitos del cliente.

Solicitud

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Preparación de materiales para baterías de nueva energía.

Rectificado fino de materiales de electrodos positivos y negativos para baterías de litio.
Reemplace los medios de molienda de metal para evitar la contaminación por hierro (los materiales de las baterías de litio son sensibles al hierro), controle con precisión el tamaño de las partículas de polvos como el fosfato de litio y hierro y los materiales ternarios para alcanzar D50 ± 0,2 μ m y mejore la densidad de energía de la batería y su ciclo de vida.

Procesamiento asistido por recubrimiento de diafragma
Se utiliza para dispersar lodo de diafragma cerámico, asegurando la uniformidad del recubrimiento de nano alúmina, mejorando la resistencia a altas temperaturas y la humectabilidad del electrolito del diafragma (pureza mayor o igual al 99,99%).

Fabricación de electrónica y semiconductores

Sustratos y componentes cerámicos electrónicos.
Muele la pasta dieléctrica MLCC (condensador cerámico multi-capa) y el sustrato del circuito integrado para cumplir con el requisito de aislamiento de alta-frecuencia de la pérdida dieléctrica.<0.0001
Pulido de obleas semiconductoras
La alúmina esférica a nanoescala (Ø 0,5-1 mm) se utiliza para el pulido CMP de superficies de obleas, logrando una rugosidad inferior o igual a 0,1 nm RMS y mejorando el rendimiento del chip.

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Productos químicos y catálisis de alta gama.

Formación de soporte de catalizador.
Como portador de catalizadores de craqueo de petróleo, la optimización de la distribución del tamaño de los poros puede mejorar la eficiencia de la reacción y reducir la tasa de deposición de carbono en más del 20 %.
Recubrimientos especiales y dispersión de pigmentos.
Moler pigmentos duros como dióxido de titanio y silicato de circonio para mantener la pureza del color (resistencia a la corrosión ácida y alcalina, pH 1-14)

Dispositivos biomédicos y médicos

Molienda ultrafina de materias primas farmacéuticas.
Molienda de bolas de alta pureza-grado 4N de antibióticos y fármacos intermedios específicos para evitar la precipitación de metales pesados, de conformidad con los estándares de la FDA.

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¿Por qué elegir nuestras bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta pureza de Huao?

1. Garantía de materia prima de alta calidad
Solo compramos polvo de alúmina de alta-pureza (Al₂O₃ mayor o igual al 99,5%) con impurezas ultra-bajas (Fe₂O₃ menor o igual al 0,02%, Na₂O menor o igual al 0,15%). Cada lote de productos se somete a un estricto control químico para garantizar el cumplimiento de las normas ISO 9001 y SGS. No utilizar materiales reciclados ni aditivos de bajo nivel-garantiza una pureza constante.
2. Tecnología de fabricación avanzada
Nuestras bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta-pureza se producen mediante sinterización de precisión a 1650 grados C (control de temperatura de ± 5 grados C). Esto garantiza una densidad uniforme (± 0,05 g/cm ³) y cero defectos internos. El mecanizado CNC automático y la clasificación óptica garantizan la precisión dimensional (± 0,05 mm) y la suavidad de la superficie.
3. Estricto control de calidad
Cada bola de molienda de cerámica de alúmina de alta-pureza debe someterse a múltiples inspecciones: composición química, densidad, dureza, resistencia al desgaste, precisión dimensional y detección visual de defectos.
4. Soluciones personalizadas
Hay grados estándar (HA-92, HA-95, HA-99) y fórmulas personalizadas (Na ultrabajo, densidad personalizada) para elegir. El rango de tamaño es de 0,5 mm a 90 mm.
5. Confiabilidad industrial verificada
Con la confianza de más de 300 clientes globales, incluida la industria-de materiales resistentes al desgaste, fabricantes de baterías de litio, fabricantes de cerámica electrónica y empresas farmacéuticas. Nuestras bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta-pureza se han molido y verificado continuamente durante más de 10 000 horas, lo que brinda pureza y eficiencia constantes.