Alúmina cerámica bola de molienda
Descripción
Parámetros técnicos
Descripción de los productos
El contenido de alúmina es un indicador importante para medir el rendimiento de las bolas de molienda de cerámica de alúmina, con contenidos comunes de 92%, 95%, 99%y hasta 99 . 99%o más . Existen diferencias significativas en el rendimiento y los escenarios de la aplicación entre las bolas cerámicas de alúmina de las diferentes puridades.
El 92% de las bolas de cerámica de alúmina de pureza, debido a su costo relativamente bajo, se usan ampliamente en algunos campos industriales ordinarios donde los requisitos de pureza del producto no son particularmente estrictos, como la molienda de polvos de cerámica de construcción ordinarios y la trituración de materias primas generales de vidrio .
A medida que la pureza aumenta al 95%, su resistencia al desgaste y su estabilidad química se mejoran aún más, lo que lo hace adecuado para industrias que requieren cierta calidad de polvo, como la molienda inicial de los polvos de cerámica electrónica . 99% de alúmina de alúmina, las bolas de molienda de cerámica tienen una mayor dureza y una mejor resistencia al desgaste, adecuado para escenarios que requieren una gran pureza de material de material y una precurrida de rectificación, como el procesamiento de la ventaja de los certificaciones avanzadas de la conducción de la ventaja avanzada de los vidrios avanzados, como el procesamiento de los vidrios de la ranura de la rentabilidad, como el procesamiento de los procesadores de vidrios avanzados de la ventaja de los vidrios avanzados, como el procesamiento de los recortes de la cobertura de los vidrios avanzados, como el procesamiento de los recortes de la óptica de la rentabilidad. Powders . y 99 . 99% y por encima de las bolas de cerámica de alúmina de pureza ultra alta están casi libres de impurezas, y se utilizan como medios de molienda en algunas industrias que requieren una calidad casi extrema del producto, como los biofarmacéuticos de alta gama. Huao Company puede personalizar las bolas de cerámica de alúmina con diferentes contenidos de acuerdo con las necesidades del cliente.

Ventajas de las bolas de molienda de cerámica de alúmina
La dureza de las bolas de molienda de cerámica de alúmina es tan alta como 9 en la escala MOHS, que es casi el doble que la de cualquier material metálico y otros materiales cerámicos . su alta dureza le da una fuerte resistencia a la compresión y al desgaste, lo que hace que sea difícil de usar y deformarse .
During the grinding process, they rarely break and the pollution factor is minimal. Under the same grinding conditions, the grinding efficiency and wear resistance of alumina ceramic grinding balls are both high. Due to their excellent characteristics, they are widely used in the precision and deep processing of thick and hard materials in different types of ceramics, glass glazes, glass, chemical and other factories, with 92% of high Las bolas de alúmina son las más utilizadas .
Alta dureza y resistencia al desgaste
Asegurar una vida útil más larga y un reemplazo menos frecuente, lo que resulta en ahorros de costos .

buena estabilidad química
haciéndolos resistentes a la corrosión y la reacción con los materiales de molienda, asegurando la pureza del producto final .

Densidad alta
La densidad masiva está por encima de 3 . 6g/cm³, y la eficiencia de molienda es alta.

Fuerte personalización
La absorción de agua y las dimensiones se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente .

Especificación técnica
Bolas de embalaje inerte de alta pureza
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Marca |
Ha -92 |
Ha -95 |
Ha -99 |
Ha -99.5 |
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Alabama2O3 (%) |
Mayor o igual a 92 |
Mayor o igual a 95 |
Mayor o igual a 99 |
Mayor o igual a 99.5 |
|
Ceñudo2O3 (%) |
Menos de o igual a 0.2 |
Menos de o igual a 0.15 |
Menos de o igual a 0.1 |
Menos de o igual a 0.05 |
|
Densidad masiva (g/cm3) |
Mayor o igual a 3.20 |
Mayor o igual a 3.40 |
Mayor o igual a 3.50 |
Mayor o igual a 3.60 |
|
Densidad de embalaje (g/cm3) |
1.80 |
1.85 |
2.00 |
2.10 |
|
Resistencia a la compresión de la unidad (13 mm/n) |
Mayor o igual a 5000 |
Mayor o igual a 5500 |
Mayor o igual a 6000 |
Mayor o igual a 7000 |
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Absorción de agua (%) |
Menos de o igual a 5 |
Menos de o igual a 5 |
Menos de o igual a 5 |
Menos de o igual a 5 |
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Color |
Blanco |
Blanco |
Blanco |
Blanco |
|
Notado: La absorción de agua se puede personalizar de acuerdo con el requisito del cliente . |
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La bola de molienda de cerámica de alúmina inerte se utiliza ampliamente como los materiales de cobertura o soporte del catalizador en los reactores y el embalaje en columnas en áreas tan variadas . por ejemplo: petroquímica, industria química, fertilizante químico, gas natural y protección ambiental .
Bola de molienda (molienda húmeda)
|
Marca |
Ha -92 |
Ha -92 S |
Ha -95 |
|
Alabama2O3 (%) |
Mayor o igual a 92 |
Mayor o igual a 92 |
Mayor o igual a 95 |
|
Densidad masiva (g/cm3) |
Mayor o igual a 3.65 |
Mayor o igual a 3.68 |
Mayor o igual a 3.68 |
|
Dureza (Mohs) |
9 |
9 |
9 |
|
Pérdida de desgaste (%) |
Menos de o igual a 0.01 |
Menos de o igual a 0.008 |
Menos de o igual a 0.01 |
|
Absorción de agua (%) |
Menos de o igual a 0.01 |
Menos de o igual a 0.01 |
Menos de o igual a 0.01 |
|
Color |
Blanco |
Blanco |
Blanco |
Bola de molienda (molienda seca)
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Marca |
Ha -92 |
Ha -95 |
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Alabama2O3 (%) |
Mayor o igual a 92 |
Mayor o igual a 95 |
|
Densidad masiva (g/cm3) |
Mayor o igual a 3.60 |
Mayor o igual a 3.65 |
|
Dureza (Mohs) |
9 |
9 |
|
Pérdida de desgaste (%) |
<0.015 |
<0.012 |
|
Absorción de agua (%) |
<0.01 |
<0.01 |
|
Color |
Blanco |
Blanco |
|
Tamaño |
13-90 mm |
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Notado: El tamaño se puede personalizar de acuerdo con el requisito del cliente . |
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Tamaño: 0.5 mm menor o igual a Ø menor o igual a 90 mm
El tamaño se puede personalizar de acuerdo con el requisito del cliente .
Paquete
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Bolsa con paletas, 25 kg/bolsa o como personalizado .
1. Tamaño de la paleta: 1.0mx 1.0mx 0.1m
2. 1000-1300 kg/palet
3. Cantidad: 20 paletas para 1 x 20'fcl
4. max . peso: 25-27 toneladas para 1 x 20'fcl
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Certificación de calidad de productos

Espectáculo de fábrica

Preguntas frecuentes
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¿Cuál es el proceso de producción de las bolas de molienda de cerámica de alúmina?
Matinas primas de molienda: reprocesar materias primas - rodando en bolas o presionando en bolas - secado - disparo de alta temperatura .
-
¿Cuál es nuestro servicio postventa?
Ofrecemos soporte técnico profesional, entrega oportuna y asistencia con cualquier problema relacionado con el producto . La satisfacción del cliente es nuestra principal prioridad .
-
¿Qué es la pelota de molienda de cerámica?
92% y 95% de bolas con diferente tamaño .
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