99.7 Funda Cerámica

99.7 Funda Cerámica

La funda cerámica 99.7 es un componente protector cerámico de alúmina de alta pureza hecho de polvo de alúmina ultrafino de alta pureza mediante prensado isostático y sinterización en estado sólido-a alta temperatura. Ampliamente utilizado en las industrias metalúrgica, petroquímica, de semiconductores y de tratamiento térmico, puede funcionar durante mucho tiempo a altas temperaturas.
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Descripción

Parámetros técnicos

L23A2495

Descripción de productos

 

La funda cerámica 99.7 está hecha de polvo de óxido de aluminio que contiene aproximadamente un 99,7%. Al controlar la selección de materias primas, la sinterización a alta-temperatura y el procesamiento de precisión, el producto terminado forma una microestructura densa con una porosidad extremadamente baja. A diferencia de los tubos protectores metálicos tradicionales, las cerámicas de alúmina de alta-pureza no se oxidan, corroen ni contaminan los materiales circundantes a altas temperaturas. Su baja expansión térmica y su excelente estabilidad dimensional ayudan a mantener la precisión de las mediciones al tiempo que extienden la vida útil de los componentes internos. Ampliamente utilizado en tratamiento térmico, producción de acero, metalurgia no-ferrosa, procesamiento petroquímico, fabricación de semiconductores, hornos de laboratorio y equipos de monitoreo ambiental.
La producción de fundas cerámicas tiene tolerancias dimensionales estrictas para garantizar la compatibilidad con termopares, detectores de temperatura de resistencia y componentes de detección personalizados. Según los requisitos de instalación, el producto puede proporcionar diferentes diámetros exteriores, orificios interiores, longitudes, configuraciones cerradas o características de mecanizado para su integración en diversos sistemas industriales.

 

 

ventajas

 

1. Los materiales cerámicos de alta pureza garantizan un aislamiento estable

La funda cerámica 99.7 está hecha de alúmina de alta-pureza, que proporciona un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico incluso en condiciones de funcionamiento adversas. El bajo contenido de impurezas ayuda a reducir las fugas y facilita una transmisión de señales más confiable para sensores de temperatura y elementos calefactores utilizados en equipos industriales.

2. Excelente rendimiento de resistencia a altas temperaturas

A diferencia de muchos tubos protectores metálicos, las cerámicas de alúmina pueden mantener la estabilidad estructural en la mayoría de las temperaturas de los hornos industriales. Este material tiene un ablandamiento mínimo y mantiene su precisión dimensional, lo que permite que los componentes de medición sensibles permanezcan en la posición correcta durante largos ciclos de producción.

3. Resistencia a la corrosión química

La estructura cristalina estable y la alta pureza hacen que el producto sea altamente resistente a la corrosión de la mayoría de los ácidos, bases, disolventes orgánicos y gases de alta-temperatura. No reacciona con la mayoría de los metales fundidos y el vidrio fundido a altas temperaturas, y puede resistir la erosión hasta cierto punto al reducir atmósferas como el hidrógeno y el monóxido de carbono. En entornos de producción petroquímica y farmacéutica con medios corrosivos, su vida útil es varias veces mayor que la de los tubos protectores metálicos y no causa contaminación de impurezas en el producto, lo que lo hace adecuado para escenarios de producción de alta-pureza.

4. Alta dureza mecánica

El denso cuerpo cerámico proporciona una excelente dureza superficial y resistencia a la compresión. Puede resistir el desgaste de las partículas en el aire, el movimiento del polvo y el contacto repetido durante la instalación o el mantenimiento. Incluso en equipos expuestos a vibraciones o polvo continuos, las fundas cerámicas seleccionadas adecuadamente pueden seguir protegiendo los componentes internos.

5. Tamaño estable bajo ciclo térmico

El calentamiento y enfriamiento repetidos afectarán gradualmente a muchos materiales de ingeniería. Las cerámicas de alúmina de alta calidad tienen una baja expansión térmica, lo que ayuda a mantener las dimensiones precisas del tubo protector después de múltiples ciclos operativos.

6. Alta hermeticidad y resistencia a la contaminación.

Después de la sinterización por densificación a alta-temperatura, el producto tiene una porosidad cercana a cero y una excelente hermeticidad, lo que puede prevenir eficazmente que gases a alta-temperatura, líquidos fundidos y polvo se infiltren en la tubería y corroan los componentes internos. Para escenarios de producción como semiconductores y cerámicas electrónicas que requieren una pureza extremadamente alta, los propios materiales de alúmina de alta-pureza no precipitarán impurezas nocivas a altas temperaturas, evitando la contaminación secundaria del entorno de producción y de los productos causada por el propio tubo protector.

 

 

Solicitud

 

1. Protección de temperatura de hornos industriales.

99.7 Las vainas cerámicas suelen instalarse alrededor de termopares en hornos de tratamiento térmico, hornos de sinterización y equipos de fusión. Su función principal es proteger el sensor de temperatura de llamas directas, gases calientes y partículas abrasivas, al tiempo que permite realizar mediciones térmicas precisas durante todo el proceso de producción.

2. Producción metalúrgica

El procesamiento de acero, aluminio y metales no-ferrosos implica una exposición continua a temperaturas extremadamente altas y atmósferas oxidantes. Las fundas de cerámica ayudan a proteger los elementos sensores de los efectos de salpicaduras fundidas, polvo de hornos y gases corrosivos.

3. Fabricación de cerámica y vidrio.

Los hornos utilizados para cocer cerámica o producir vidrio requieren un control de temperatura estable para garantizar una calidad constante del producto. Los tubos protectores cerámicos proporcionan-durabilidad a largo plazo en estos entornos, al mismo tiempo que mantienen el posicionamiento preciso de las sondas de temperatura incluso en ciclos de calentamiento repetidos.

4. Laboratorios e instrumentos científicos.

Los laboratorios de alta temperatura suelen utilizar tubos protectores cerámicos en hornos experimentales, sistemas de prueba de materiales y equipos de análisis térmico. Sus excelentes propiedades de aislamiento reducen la interferencia entre los elementos sensores y los dispositivos circundantes, lo que ayuda a los investigadores a obtener resultados de medición estables y reproducibles.

5. Equipos de procesamiento petroquímico

Las refinerías y plantas químicas suelen operar reactores y sistemas de calefacción en condiciones corrosivas. Los tubos protectores cerámicos ayudan a aislar los sensores de temperatura de los medios de proceso corrosivos, reducen la erosión química directa y extienden la vida útil de instrumentos costosos.

6. Producción de materiales semiconductores y electrónicos.

La fabricación de cerámicas electrónicas y materiales semiconductores requiere una estricta uniformidad de temperatura y una contaminación mínima. Los componentes de alúmina de alta pureza se utilizan ampliamente porque introducen impurezas mínimas y al mismo tiempo mantienen un rendimiento confiable en entornos de producción limpios y de alta-temperatura.

7. Energías renovables e industria manufacturera avanzada

Con el desarrollo continuo de industrias como la de materiales para baterías de litio, la tecnología de hidrógeno y el procesamiento avanzado de polvo, la demanda de mediciones precisas de altas-temperaturas también está aumentando. Los componentes protectores cerámicos duraderos brindan un soporte confiable para el monitoreo de procesos, lo que ayuda a lograr operaciones más seguras y una mayor consistencia del producto en las instalaciones de fabricación modernas.
 

 

Precauciones

 

1. Después de recibir la funda cerámica 99.7, asegúrese de que el tubo esté seco y no deje vapor de agua.
2. La funda cerámica con aislamiento de alúmina puede aparecer en diferentes colores y se puede mejorar exponiendo la tubería a la luz solar durante un período de tiempo.
3. 99.7 Las vainas de cerámica deben calentarse uniformemente para evitar un enfriamiento y calentamiento repentinos. Los artículos con diferencias significativas de temperatura con respecto a los tubos cerámicos no deben usarse en contacto con el cuerpo del tubo.
4. La temperatura máxima de trabajo del tubo de protección del termopar de óxido de aluminio es de 1800 grados, pero recomendamos un uso prolongado-a temperaturas inferiores a 1700 grados y mantenerlo colocado verticalmente, lo que mejorará en gran medida la vida útil del tubo de protección.

 

 

Ventajas de embalaje y postventa-

 

Ventajas de embalaje y postventa-

1. Embalaje multicapa resistente al agua y a prueba de daños: use película de burbujas para embalaje separado+ranura para tarjeta de espuma personalizada+caja de madera, con película-a prueba de humedad-incorporada para eliminar los daños del transporte y la humedad del embalaje.
2. Logística internacional integral: coopere profundamente con DHL, FEDEX y transportistas internacionales para respaldar la entrega puerta-a-puerta, la entrega nacional/en países vecinos demora de 3 a 5 días, el transporte aéreo internacional demora de 7 a 15 días y el transporte marítimo demora de 25 a 35 días.
3. Servicios integrales: equipo técnico profesional de preguntas y respuestas en línea las 24 horas, que proporciona muestras gratuitas, dibujos de productos de respaldo y tablas de parámetros;
4. Seguimiento del pedido del proceso completo: proporcione un número de seguimiento de logística después de enviar el pedido para seguir el progreso de la logística en tiempo real; Se realizan visitas de seguimiento-regulares después de la entrega del producto para resolver rápidamente diversos problemas que surgen durante el uso del cliente.

 

Datos del producto

 

Material Alúmina mullita circonita
Propiedades Unidades AL997 AL995 AL99 AL95 AL60   ZrO₂
Ingrediente   0.997 0.995 0.99 0.95 0.6    
Color   Marfil Marfil Marfil Blanco Blanco   Blanco
Permeabilidad   Hermético-al gas Hermético-al gas Hermético-al gas Hermético-al gas Hermético-al gas Hermético-al gas Hermético-al gas
Densidad gramos/cm³ 3.92 3.9 3.88 3.75 2.9 2.6 6.02
Dureza Escala de Mohs 9 9 9 8.8 7.5 8 8.5
Absorción de agua   Menor o igual a 0,2 Menor o igual al 0,2% Menor o igual al 0,2% Menor o igual al 0,2% Menor o igual al 0,2% 0 0
Resistencia a la flexión (típica de 20 grados) MPA 375 370 340 304 205 120 1200
Resistencia a la compresión (típica de 20 grados) MPA 2300 2300 2210 1910 1820 500 5700
Coeficiente de expansión térmica (25 grados a 800 grados) 106/ grado 7.6 7.6 7.6 7.6 7.1 5.6 10
Rigidez dieléctrica (5 mm de espesor) CA-kv/mm 10 10 10 10 9 10.2  
Pérdida dieléctrica 25 grados a 1 MHz   <0.0001 <0.0001 0.0006 0.0004 0.0007 0.002 0.001
Constante dieléctrica 25 grados 1MHz   9.8 9.7 9.5 9.2 8.6 6 29
Resistividad del volumen (20 grados) (300 grados) 2cm³ >10142*1012 >10142*1012 >10¹44*10¹1 >10142*1011 >10¹4>1013 >10145*1012 >10135*10⁸
Temperatura de funcionamiento-a largo plazo grado 1700 1650 1600 1400 1200 1550 1600
Conductividad térmica (25 grados) W/m ·K 35 35 34 20 16 3.6 3

 

 

¿Por qué elegirnos?

 

Al elegir casquillos cerámicos, además del producto en sí, valoramos la tranquilidad de la cooperación. Llevamos muchos años fabricando productos cerámicos de alúmina y siempre hemos tenido como máxima prioridad satisfacer las necesidades de los clientes y resolver problemas prácticos.
1. Suministro directo del fabricante, doble control de precio y calidad: Con nuestra propia base de producción, investigación y desarrollo y equipo de pruebas, controlamos todo el proceso desde las materias primas hasta los productos terminados nosotros mismos, sin intermediarios que obtengan ningún beneficio. Esto garantiza una calidad estable del producto y proporciona precios de compra reales.
2. La personalización es flexible y puede satisfacer necesidades específicas: con un equipo técnico profesional para conectarse con las necesidades de personalización, ya sea de tamaño, forma o ajuste de proceso, podemos encontrar soluciones rápidamente. La cantidad mínima de pedido para personalización es baja, por lo que no tiene que pedir demasiado solo para personalización, lo que reduce los costos de prueba y error.
3. Suministro estable, no hay necesidad de preocuparse por retrasos en la producción debido a desabastecimientos: los modelos estándar tienen un inventario regular y los modelos personalizados tienen suficiente capacidad de producción. Ya sea que se trate de reabastecimiento de lotes pequeños o adquisiciones-a gran escala, podemos garantizar la entrega oportuna y no ralentizar su ritmo de producción debido a problemas de suministro.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cuál es la función principal de la funda cerámica 99.7?
R1: Su objetivo principal es proteger termopares, elementos calefactores o sensores de temperatura del desgaste mecánico, la corrosión y la exposición directa a ambientes de alta temperatura, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad de la medición.
P2: ¿Puede funcionar continuamente a altas temperaturas?
R2: Sí. Las cerámicas de alúmina de alta pureza están diseñadas para entornos térmicos hostiles y mantienen una excelente estabilidad dimensional durante el funcionamiento a largo plazo-dentro del rango operativo recomendado.
P3: ¿Es posible la personalización?
R3: Sí. Los detalles de procesamiento como longitud, diámetro exterior, diámetro interior, espesor de pared, extremo abierto o cerrado se pueden personalizar según los requisitos de la aplicación.
P4: ¿Cómo se deben manipular las vainas de cerámica?
R4: Aunque las cerámicas de alúmina tienen alta dureza y resistencia, siguen siendo materiales quebradizos. El manejo adecuado, la instalación adecuada y evitar impactos excesivos pueden extender significativamente la vida útil.

 

 

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