Alúmina tabular en refractarios

Con la mejora continua de los requisitos de rendimiento de los materiales refractarios, la proporción de alúmina tabular utilizada en los materiales refractarios es cada vez mayor. El corindón para materiales refractarios incluye principalmente alúmina tabular y corindón fundido. El corindón sinterizado se refiere al corindón obtenido por el método de sinterización, que también incluye el corindón tabular. El corindón fundido se produce fundiendo bauxita o alúmina industrial en un horno de arco eléctrico a 2000-2400 grados. Los principales tipos de corindón fundido que se utilizan en la industria refractaria de los hornos son el corindón blanco, el corindón denso, el corindón subblanco y el corindón marrón.

El corindón sinterizado se refiere a materiales de corindón con forma de cristal granular obtenidos por diferentes procesos de sinterización, también conocidos como alúmina sinterizada. Tiene las ventajas de alta pureza (Al2O3 superior al 99 por ciento), compacidad, alta conductividad térmica, buena resistencia al choque térmico y resistencia a la erosión, y alta resistencia de partículas individuales. En los últimos años, su aplicación en la industria de materiales refractarios domésticos se ha expandido gradualmente. Según las diferentes materias primas utilizadas, el corindón sinterizado se puede dividir en corindón sinterizado con bauxita y corindón sinterizado con alúmina. La principal materia prima del corindón sinterizado con bauxita es la bauxita con alto contenido de alúmina. Generalmente está hecho de bauxita mediante calcinación, trituración, molienda de bolas en húmedo, formación y calcinación a alta temperatura. Se utiliza principalmente en la industria abrasiva y rara vez se utiliza en materiales refractarios.

El corindón sinterizado utilizado en materiales refractarios se refiere principalmente al corindón sinterizado de alúmina que está hecho de alúmina industrial como materia prima y sinterizado a alta temperatura. El horno generalmente cree que la alúmina sinterizada con un contenido de Al2O3 de 99,3 por ciento a 99,7 por ciento, densidad real superior a 3,9 g/cm3, densidad aparente superior a 3,4 g/cm3 y porosidad inferior al 2 por ciento es el corindón sinterizado utilizado para materiales refractarios. .

La alúmina tabular se ha convertido en el agregado de alúmina sintético de alta pureza dominante debido a su alta refractariedad, excelente resistencia al choque térmico, resistencia a la fluencia y resistencia al desgaste. Aunque el consumo general de materiales refractarios se ha reducido drásticamente, especialmente en la aplicación de la fabricación de acero, el uso de corindón tabular no solo ha aumentado relativamente, sino que también ha aumentado rápidamente. El aumento constante en la proporción de refractarios monolíticos introducidos en la colada continua y la tendencia violenta del acero son las fuerzas impulsoras para el desarrollo de refractarios tabulares a base de alúmina.