China precio más bajo fabricante pulido de alta bola de cerámica de alúmina pulido

Bola de alúmina:
La bola de molienda de alúmina que utiliza materias primas de grado nano, que utiliza la tecnología avanzada de&del mundo, tiene una relación precio-rendimiento muy alta, utilizada principalmente para el procesamiento de polvo ultrafino, en la molienda ultrafina juega un papel en la molienda y dispersión, es un nuevo medio de molienda de material de alta tecnología.

Los productos se caracterizan por su alta densidad, tenacidad fuerte, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia magnética, resistencia al desgaste y otras características.

Principales áreas de aplicación: petróleo, electrónica, automotriz, aeroespacial, cerámica, esmalte, industria ligera, industria química, alimentos, medicina y otros campos, son ampliamente utilizados en alúmina, hidróxido de aluminio, silicato de circonio, carbonato de calcio, arcilla de caolín, pintura, impresión. tinta, revestimiento y cerámica electrónica, trituración y trituración ultrafina de alta pureza, el uso de este producto aburrido puede prevenir eficazmente la contaminación del material y mantener de forma eficaz la pureza del material.

Cómo optimizar el proceso de molienda en Molino de bolas para bolas de alúmina:

1. En la situación de molienda húmeda
Por lo general, las cargas totales de las bolas de alúmina en un molino de bolas no deben ser inferiores al 55% de la capacidad total del molino de bolas.

Fórmula empírica de la cantidad de bolas de alúmina cargada en el molino de bolas:
M = 3,14xR2xDxLx25% +1000
Observación M=cantidad de bolas de alúmina cargada (kg)
D=densidad de la bola de alúmina (g / cm)
R=Radio del molino de bolas L=Longitud del molino de bolas

Proporción de bolas de molienda de alúmina:
Para un molino de bolas nuevo y brillante, la proporción de bolas de alúmina depende de la capacidad del molino de bolas y de la finura de las materias primas de molienda.
Cantidad de recarga de bola de alúmina
Cantidad de recarga=Cantidad de bola primaria * Pérdida por desgaste de la bola * Tiempo de rectificado

2. En la situación de molienda en seco:
La molienda en seco se usa ampliamente en la minería, industrias cerámicas, desarrollamos bolas de alúmina que funcionan bien en situaciones de molienda en seco con una pérdida de desgaste mucho menor, ayuda a resolver el problema de la contaminación de los materiales.
La proporción de la bola de alúmina para la molienda en seco depende de la dureza y finura de la materia prima de molienda, en términos generales, la bola de molienda formada CIP utilizada para la molienda en seco.

Método de prueba de pérdida de desgaste de la bola de alúmina:
Este método es el método de prueba doméstico chino, coloca muestras de bolas de alúmina en un frasco de poliuretano, probando la pérdida por desgaste en el tiempo unitario.
En primer lugar, coloque una bola de alúmina de 4 kg y 4 l de agua en el recipiente de molienda, coloque el recipiente en la máquina de prueba, moliendo 2 h en la revolución de 80 r / min. Sacar las muestras, secarlas y obtener el peso M1.
En segundo lugar, vuelva a colocar las muestras anteriores en el recipiente, agregue 4 l de agua, moliendo 24 h en la misma revolución de 80 r / min.
En tercer lugar, saque las muestras secas y obtenga el peso M2.
En cuarto lugar, probando el diámetro promedio de las muestras, obtenga el diámetro promedio D.
En quinto lugar, cálculo de la pérdida por desgaste:
EWT (% o)=KD M 1-M2) M 1
Fórmula empírica: EWT (% o)=(M1-M2) M1 / ​​24/100 * 1000 * D

Índice de rendimiento:

Fotos:

Información del producto de medios de molienda:

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