Refractariedad de la placa de corindón para la industria cerámica

Descripción del producto

Es corindón tabular sinterizado, polvo de alúmina como materia prima, después de la molienda fina, moldeo, secado, en el horno de eje de alta temperatura (1800-1900 ºC), quema de calor rápido bajo la condición de tecnología de enfriamiento rápido, tiene alta refractariedad, buena térmica Resistencia a los golpes y resistencia a la fluencia y resistencia al pelado a la producción de Al2O3 como materia prima principal a través de la cocción a alta temperatura de corindón tabular, tiene alta pureza, tamaño de cristal, pequeños poros intracristalinos y amplia distribución, alta densidad de volumen, baja porosidad, etc. estabilidad de choque térmico, alta resistencia y buena fluidez en la aplicación, por lo que se usa ampliamente en industrias de alta temperatura como materiales refractarios.Como nuevo material, se ha aplicado a materiales de ánodo de batería, cerámica nueva, industria de energía solar, sellos, automóvil y otras industrias Como es sabido por todos, la cerámica de placa de corindón se utiliza para fabricar abrasivos. Debido al poder superduro de la cerámica de esmeril, se puede preparar en varias muelas abrasivas, tela de esmeril, papel de lija y varios abrasivos, que se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento mecánico. El material de placa de corindón también tiene un bajo coeficiente de autolubricidad y fricción , que es aproximadamente la mitad del material de carburo cementado. Su resistencia al choque térmico y alto módulo elástico se aplican en algunos lugares especiales. Por ejemplo, el reflector láser utilizado para producir alta potencia tiene un mejor rendimiento que el cobre debido a su baja densidad, buena rigidez y pequeña deformación.

En comparación con la alúmina fundida, la alúmina tabular tiene las siguientes ventajas:

1. El corindón de placa sinterizada tiene un bajo contenido de impurezas y una distribución uniforme, mientras que el corindón electrofundido tiene un alto contenido de impurezas y una distribución desigual.

2. La resistencia al choque térmico y al desconchado del corindón de placa sinterizada es mejor que la de la alúmina fundida.

3. El proceso de producción de placa de corindón sinterizado ahorra mucho más energía y protege el medio ambiente que el de la alúmina fundida.

Especificaciones del producto

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