¿Qué es la tecnología de producción de corindón tabular?

1. Molino de bolas. Este es el primer paso para conseguircorindón tabular, La molienda de bolas continua se llevó a cabo utilizando el método bayer para quemar ligeramente el polvo de alúmina. La finura y el área superficial específica deben cumplir con los requisitos, lo cual es útil para la sinterización y densificación del polvo de alúmina.

2, en la pelota. El polvo después de la molienda está hecho de placa de bola o tubo de bola. Después de la formación, la bola verde debe tener fuerza para evitar que se rompa en el proceso de transporte a la secadora. En vista de problemas como el alto contenido de agua, la fácil estratificación y el difícil secado de las bolas semiacabadas en el proceso de peletización, se lleva a cabo y se resuelve adecuadamente el diseño de optimización del proceso correspondiente.

3. Después de secar y formar, la bola verde se coloca en la secadora. Retire aproximadamente el 15 por ciento (W) de la humedad mediante secado con aire caliente a contracorriente en el horno de cuba. Sin embargo, la temperatura en el horno de cuba debe controlarse estrictamente para evitar grietas y delaminación, incluso aglomeraciones y bloqueo del horno. El flujo de bolas se interrumpe y la calidad del secado disminuye.

4, sinterización. este es el paso clave para obtener corindón tabular de alta pureza Después del secado, las bolas de palanquilla ingresan al horno de cuba. La temperatura de sinterización es de 1900 '1950 grados. Al controlar la temperatura y el caudal de aire caliente en el horno de cuba, el cristal se desarrolla por completo. Estructura de corindón tabular sinterizado.

Después de la cocción, se pueden obtener productos de diferentes tamaños de partículas después del enfriamiento, recogida (recogida de productos quemados y subquemados), inspección (se comprueban los indicadores físicos y químicos de los productos sinterizados), trituración y cribado.

Al final obtendremos los materiales refractarios ideales---Corindón tabular