Un breve análisis del revestimiento cerámico resistente al desgaste con resistencia a la corrosión y alta resistencia al desgaste Estado de resistencia al desgaste de la pieza de trabajo

May 31, 2023

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Con el desarrollo continuo de alta y nueva tecnología, las condiciones de trabajo de la maquinaria, el equipo y los componentes de ingeniería se han vuelto cada vez más difíciles, como las cuchillas de la rueda hidráulica, la compuerta de la estación hidroeléctrica y el disco abrasivo de la fábrica de pulpa, etc., no solo funcionan en un Entorno corrosivo fuerte, pero también en constante movimiento y rotación, soportando el impacto y el desgaste de diferentes medios. Algunos recubrimientos anticorrosión debido a la formación del recubrimiento no tienen suficiente resistencia mecánica y resistencia al desgaste, después de un largo tiempo de impacto y acción mecánica, pronto se desgastarán, e incluso se astillarán y perderán la protección del sustrato.

 

Modo de tratamiento de desgaste

 

El revestimiento cerámico resistente al desgaste se compone principalmente de algunos óxidos inorgánicos. Su revestimiento tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión ácido-álcali, resistencia al impacto, alta resistencia al aislamiento y no necesita revestimiento inferior. Es adecuado para piezas resistentes al desgaste del tráfico rodado, terreno de conducción, hoja antierosión, turbina hidráulica, hoja o carcasa de bomba, chasis resistente al desgaste, piezas resistentes al desgaste de la cinta transportadora.

 

Propiedades de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste.

 

1, pintura de un solo componente, construcción conveniente y respetuosa con el medio ambiente, ahorro de recubrimiento, rendimiento estable, buen rendimiento de recubrimiento, fácil mantenimiento.

 

2, recubrimiento de alta dureza, algunos modelos de hasta 9H, resistencia al desgaste denso, resistencia al desgaste de la arena, se puede ajustar la suavidad de la superficie, pero también el procesamiento de molienda.

 

3, el recubrimiento tiene una cierta función de autolubricación, el coeficiente de fricción es relativamente bajo, cuanto más suave, buena resistencia al desgaste.

 

4, revestimiento de resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a la niebla salina, antienvejecimiento, se puede utilizar para exteriores o en condiciones de alta humedad y calor.

 

5, la combinación de revestimiento y sustrato es buena, la fuerza combinada es superior a 4MPa.

 

6. Revestimiento compuesto inorgánico, algunos modelos tienen un buen rendimiento de aislamiento eléctrico, la resistencia de aislamiento es superior a 500 MΩ, algunos modelos contienen grafeno, conductivo.

 

7. Algunos modelos de recubrimientos están optimizados con grafeno, que tiene buena dureza de grafito, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y conductividad térmica.

 

8, revestimiento (cerámica) algunos modelos buena conducción de calor y disipación de calor, conductividad térmica alrededor de 12W/MK

 

9, el recubrimiento en sí no es combustible, con un buen efecto ignífugo.

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