¿Cuáles son los factores que afectan la resistencia al desgaste de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste?

El revestimiento cerámico resistente al desgaste (revestimiento adhesivo de resina epoxi) tiene una excelente resistencia al desgaste y se usa ampliamente en la protección de materiales y reparación de piezas, como arañazos, defectos de fundición, grietas externas, desgaste de piezas y fugas de piezas. Debido a que el trabajo de reparación es simple, económico y factible, la gente ha prestado cada vez más atención a este método de proceso.

¿Cuáles son los factores que afectan la resistencia al desgaste de los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste?

1. La cantidad de polvo añadida:

La resistencia a la abrasión del recubrimiento es principalmente polvo cerámico de alúmina. Cuando se agrega el polvo en una pequeña cantidad, hay menos puntos de apoyo para resistir la abrasión y el recubrimiento no se puede proteger de manera efectiva. Con el aumento de la cantidad de polvo añadido, aumenta el área de la cerámica sujeta a desgaste, se protege el revestimiento y se reduce la pérdida de peso debido al desgaste. Cuando el contenido de polvo aumenta a una cierta cantidad, la cantidad de desgaste alcanza un nivel bastante pequeño. Cuando el polvo excede una cierta cantidad, la adherencia del adhesivo al polvo cerámico no es suficiente. Cuando se somete a una fuerza de fricción, debido a una resistencia al corte insuficiente, algunos polvos cerámicos se desprenden del grano entero, por lo que no pueden desempeñar el papel de antidesgaste y la pérdida de peso es severa. Aumentada, disminuye la resistencia al desgaste del revestimiento.

2. La influencia del tamaño de las partículas de polvo en la resistencia al desgaste.

Cuando las partículas de polvo son pequeñas, el área de contacto entre las partículas y el adhesivo es pequeña y la fuerza de unión no es lo suficientemente grande. Las partículas se desprenden fácilmente durante el proceso de desgaste. A medida que aumentan las partículas de polvo, el área de unión aumenta, la superficie de unión se separa y el adhesivo se deforma y se agrieta. La tendencia es pequeña. Cuando el tamaño de partícula del polvo alcanza una cierta cantidad, la cantidad de abrasión disminuye gradualmente. Sobre un cierto tamaño, los defectos de unión, como el aumento de los poros, disminuirán la fuerza de unión. Durante el proceso de desgaste, se caerán partículas cerámicas grandes y la cantidad de desgaste aumentará drásticamente. La capa adhesiva expuesta no estará protegida y se desgastará. Por lo tanto, las partículas cerámicas también tendrán un gran impacto en la resistencia al desgaste, no es apropiado que sean demasiado grandes o pequeñas.