Se introduce la dureza y fragilidad del procesamiento de las cerámicas de alúmina.

Las cerámicas de alúmina tienen principalmente , y morfología cristalina, entre las cuales la morfología cristalina -Al203 es relativamente estable, a 1300 grados I3 y los cristales se transforman casi por completo en cristales. En la forma cristalina de -Al203, los enlaces atómicos formados por el ion de aluminio y el ion de oxígeno son en su mayoría enlaces covalentes, enlaces iónicos o sus enlaces mixtos, por lo que la energía de enlace interatómico es muy alta y tiene una fuerte directividad.

En circunstancias normales, la microestructura de la cerámica de alúmina son granos equiaxiales, que son estructuras policristalinas compuestas de enlaces iónicos o enlaces covalentes. Por lo tanto, la tenacidad a la fractura es baja. Bajo la acción de la carga externa, la tensión hará que la superficie cerámica produzca grietas finas.

La grieta se expandirá rápidamente y aparecerá una fractura frágil, por lo que en el proceso de corte de la cerámica de alúmina, a menudo aparece un colapso y un fenómeno claro, es decir, hay pequeñas grietas en la superficie de la cerámica.

Su rendimiento específico es que el material es quebradizo, la deformación plástica es pequeña, fácil de romper, su dureza es equivalente a la dureza de la aleación dura de carburo, varias veces mayor que el acero.

Por lo general, densidad de cerámica de alúmina de alta pureza hasta 3980 (kg-M4), resistencia a la tracción hasta 260 (MPa), módulo elástico entre 350-400 (GPa), resistencia a la compresión de 2930 (MPa), especialmente su dureza hasta 99HRA .