Aplicación de la bola de molienda de alúmina en el proceso de molienda de arena de cuarzo y esmalte cerámico

Arena de cuarzo

Debido a la alta dureza del cuarzo, que alcanza Mohs 7 más o menos, se desgastará un poco más en los medios de molienda ordinarios. La dureza de la bola de alúmina es más dura que la de la bola de acero al manganeso. No hay problema al moler arena de cuarzo.

En la actualidad, muchos clientes también utilizan bolas de alúmina para moler arena de cuarzo. En primer lugar, su materia prima es la alúmina, que tiene poca contaminación de las materias primas. En segundo lugar, también puede ahorrar costos de electricidad. Aunque el costo de compra inicial es ligeramente mayor que la bola de acero, tiene más La larga vida útil, especialmente el alto cuarzo blanco tiene altos requisitos de blancura, y el color del óxido de aluminio es blanco, lo que resuelve el problema de molienda del alto cuarzo blanco desde muchos aspectos.

Mirando todo junto, todavía es adecuado para bolas de molienda de alúmina. Cabe señalar que la arena de cuarzo generalmente es tierra seca, por lo que al comprar bolas de alúmina, debe prestar atención para comprar bolas de cerámica con bajo desgaste y alta gravedad específica.

Esmalte de cerámica

El proceso de molienda del esmalte cerámico, incluido el proceso de molienda del molino de bolas, sus pasos de procesamiento: la pasta de esmalte semiacabada molida por el molino de bolas se coloca en el molino de agitación para un procesamiento fino para convertirla en un esmalte.

O coloque el esmalte en polvo directamente en el molino de agitación para un procesamiento fino para convertirlo en esmalte.

La molienda tradicional de esmaltes cerámicos generalmente usa revestimiento de piedra natural y piedra de bola. Su gravedad y dureza específicas son pequeñas, y es difícil lograr una alta eficiencia de molienda de bolas. Además, debido a la incertidumbre de la composición química, su desgaste contamina la lechada de esmalte, que afecta seriamente a la cerámica La calidad del producto aporta muchos factores inciertos al control de la calidad de producción. La bola de alúmina tiene las características de componentes simples, alta densidad, alta dureza y excelente resistencia al desgaste. Es mejor para la molienda fina del esmalte cerámico Ha mejorado la eficiencia de molienda de bolas del molino de bolas, ha reducido la contaminación de la lechada de esmalte y ha mejorado la calidad del producto y el beneficio económico de la empresa.