Refractory Artificial Corundum Tabular Alumina
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Alúmina tabular de corindón artificial refractario
Descripción
Parámetros técnicos
Descripción de productos
La alúmina tabular de corindón artificial refractario se forma homogeneizando materias primas en polvo de alúmina de alta-pureza y dándoles forma de cuerpos verdes mediante prensado en seco o prensado isostático para garantizar una densidad uniforme. Sinterización rápida a alta-temperatura de 1900 grados C a 2000 grados C en un horno de túnel. Durante este proceso, no se añaden auxiliares de sinterización para evitar la introducción de impurezas y mantener la resistencia inherente a las altas temperaturas del material. La sinterización rápida promueve el crecimiento de cristales grandes y bien desarrollados -en forma de placas hexagonales-, mientras que durante la recristalización se forman poros esféricos cerrados dentro de los cristales. Finalmente, los bloques sinterizados se someten a trituración, cribado y clasificación para obtener tamaños de partículas estandarizados, garantizando una calidad constante de cada lote de productos.
Introducción
La alúmina tabular es un material de alfa-alúmina sinterizada pura que ha sido completamente densificado mediante sinterización rápida-sin el uso de auxiliares de sinterización a temperaturas superiores a 1900 grados.
La alúmina tabular tiene cristales de alfa-alúmina hexagonales, grandes y bien desarrollados, característicos en forma de tableta. La excelente estabilidad del volumen térmico y las características de choque térmico se pueden atribuir a su microestructura específica: baja porosidad abierta y cristales grandes con poros esféricos cerrados, que quedan atrapados durante la recristalización durante la sinterización rápida.
Ventajas
1. Excelente estabilidad a altas temperaturas y resistencia al choque térmico.
El punto de fusión de la alúmina refractaria similar a una placa de corindón artificial-es de 2040 grados C y mantiene una estructura física estable a temperaturas de hasta 1600 grados C. Su exclusiva estructura cristalina similar a una placa-y su baja porosidad minimizan la contracción del volumen bajo una exposición prolongada-a altas temperaturas. A diferencia de los materiales refractarios ordinarios que se agrietan o se desprenden ante rápidas fluctuaciones de temperatura, puede soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, lo que reduce el tiempo de inactividad inesperado en los hornos.
2. Excelente resistencia a la corrosión química
Este material tiene una pureza ultra-alta y un bajo contenido de impurezas, y puede resistir la corrosión de la mayoría de las escorias, ácidos y álcalis (excepto el ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico). Su densa estructura cristalina puede prevenir la infiltración de escoria, que es una causa común de falla en los revestimientos refractarios en las industrias del acero y el cemento. En las zonas de cucharas de fabricación de acero y quemadores de hornos de cemento, previene eficazmente la erosión del acero fundido, escorias y gases alcalinos. En comparación con los materiales refractarios de alúmina ordinarios, la vida útil del revestimiento refractario se prolonga entre un 30 y un 50 %.
3. Alta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.
La dureza de Mohs es 9, con una alta densidad de empaquetadura y excelente resistencia al desgaste y al impacto. Los cristales en forma de placa - entretejidos mejoran la fuerza de unión de la mezcla refractaria, asegurando la integridad estructural bajo cargas mecánicas pesadas. Ya sea que se utilice como revestimiento refractario en áreas de alto desgaste o como medio de molienda para materiales de alta dureza, puede mantener un rendimiento estable sin desgaste excesivo ni fracturas, reduciendo así la frecuencia de reemplazo y los costos a largo plazo-.
Aplicaciones
1. Industria siderúrgica y metalúrgica
En la fabricación de acero, es una materia prima clave para el revestimiento de cazos, materiales refractarios de cazos intermedios y paneles de puertas corredizas. Resiste la erosión del acero fundido y la escoria de alta-temperatura, lo cual es crucial para la producción continua de acero. En metalurgia no-ferrosa, se utiliza como revestimiento para hornos de fundición de aluminio, que pueden soportar aluminio fundido corrosivo y temperaturas extremadamente altas, lo que garantiza un funcionamiento estable del horno.
2. Industria del cemento y del vidrio
El área del quemador, el revestimiento de salida y los componentes del precalentador del horno de cemento dependen de él, donde la alúmina tabular de corindón artificial refractario puede resistir la corrosión alcalina y los ciclos térmicos. En la fabricación de vidrio, se utiliza para fundir revestimientos de tanques y materiales refractarios regeneradores, mantener la pureza del vidrio y resistir la corrosión del vidrio fundido a 1500 grados C. Su baja conductividad térmica también reduce el consumo de energía de estos procesos que consumen mucha energía.
3. Industria petroquímica y de incineración de residuos
En reactores petroquímicos y hornos de alta-temperatura, resiste la corrosión de gases ácidos y alcalinos a altas temperaturas. En el caso de los incineradores de basura, pueden soportar altas temperaturas y vapores corrosivos, evitar daños en el revestimiento y garantizar una eliminación de basura segura y eficiente. También puede servir como portador de catalizador de alto-rendimiento, aprovechando su estructura estable y su resistencia a altas temperaturas.
4. Productos cerámicos y refractarios avanzados.
Como materia prima para cerámica-de alta gama, produce muebles para hornos (rodillos, crisoles), crisoles cerámicos y aislantes eléctricos, lo que mejora la resistencia al choque térmico y la resistencia a la deformación. En el material refractario general, se agrega a los moldes con bajo contenido de cemento y al mortero refractario para mejorar la resistencia y durabilidad de los componentes refractarios de formas complejas.
Tipo de composición
|
Tipo de composición |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Densidad aparente (g\\cm3) |
Porosidad% |
Humedad% |
|
MA-35 |
Mayor o igual a 99,2 |
Menor o igual a 0,20 |
Menor o igual a 0,40 |
Menor o igual a 0,10 |
Mayor o igual a 3,50 |
Menor o igual a 5,0 |
Menor o igual a 1,50 |
|
Valor típico |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Información básica
|
Número de modelo |
ZBHA |
|
densidad aparente |
3,5 kg/cm³ |
|
Humedad |
1.5% |
|
Especificación |
5-8/10 mm, 3-5/6 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, malla 325 |
|
Origen |
Porcelana |
|
Capacidad de producción |
15000 toneladas |
|
Color |
Blanco/Marrón |
|
Porosidad |
5% |
|
Paquete de transporte |
bolsa gigante |
|
Marca registrada |
HUAO |
|
código SA |
281810900 |
¿Por qué elegir la alúmina tabular de corindón artificial refractario de Huao?
1. Estricto control de calidad y certificación internacional.
Realizamos una inspección de calidad del proceso completo para cada lote de productos. Desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada paso se somete a pruebas rigurosas, que incluyen análisis de composición química, pruebas de propiedades físicas y observación de microestructura.
2. Personalización para necesidades industriales únicas
Adaptamos soluciones de materiales refractarios según las necesidades de diferentes industrias y condiciones de trabajo. Nuestro equipo técnico trabaja en estrecha colaboración con los clientes para personalizar el tamaño de las partículas, el grado de pureza y la fórmula.
3. Capacidad de producción estable y suministro global
Con una base de producción anual de 15000 toneladas, hemos mantenido un inventario suficiente para pedidos de prueba pequeños y pedidos industriales a granel. Nuestro avanzado equipo de producción y gestión estandarizada garantizan un ciclo de entrega estable. Admitimos opciones de embalaje flexible: los pedidos pequeños utilizan bolsas de 25 kg a prueba de humedad-y el transporte marítimo utiliza bolsas de embalaje de 1 MT para evitar daños durante el transporte de larga-distancia. Nuestra red logística global permite la entrega oportuna a más de 30 países y regiones.
4. Soporte técnico profesional y servicio postventa-
Además del suministro de productos, también brindamos soporte técnico{0}}de extremo a extremo-. Ayudamos a los clientes a resolver puntos débiles comunes, como el agrietamiento por choque térmico y la infiltración de escoria, optimizar el rendimiento del sistema refractario y reducir los costos operativos. Nuestro equipo de posventa-responde a las consultas dentro de las 24 horas, resuelve los problemas de uso del producto y brinda soluciones oportunas.
Etiqueta: alúmina tabular de corindón artificial refractario, China, fabricantes, proveedores, fábrica, personalizado, comprar
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