Bolas de embalaje inertes de cerámica de alúmina
Descripción
Parámetros técnicos

Descripción de productos
La bola de embalaje inerte de cerámica de alúmina es una cerámica industrial de alto-rendimiento hecha de polvo de óxido de aluminio de alta-pureza, sinterizado a alta temperatura de 1500 grados C.+. Las bolas de cerámica se pueden utilizar como cubiertas de catalizador o materiales portadores y rellenos de torres en reactores. A diferencia de los catalizadores reactivos, las bolas de relleno inertes de cerámica de alúmina no participan en reacciones químicas. Su función principal es respaldar, proteger y optimizar el flujo del proceso, asegurando la eficiencia a largo plazo-del reactor y la vida útil del catalizador. Se utilizan ampliamente en campos como el petróleo, productos químicos, fertilizantes, gas natural y protección del medio ambiente.
Ventajas
1. Alta resistencia mecánica y durabilidad.
Las bolas de empaque inerte de cerámica de alúmina tienen una alta resistencia a la compresión (que varía de 200 N a 3400 N por bola según el tamaño y el grado) y baja resistencia al desgaste. Su estructura interna densa y uniforme - sin grietas ni poros - puede evitar la ruptura bajo sobrecarga del reactor, alta presión o ciclos térmicos.
2. Excelente inercia química y resistencia a la corrosión.
Como lo indica su nombre "inerte", estas bolas de relleno tienen una excelente estabilidad química y pueden resistir reacciones con ácidos, bases, solventes orgánicos y fluidos de proceso. Un contenido ultrabajo de óxido de hierro puede evitar el envenenamiento del catalizador y la contaminación de los fluidos.
3. Excelente estabilidad térmica y baja tasa de absorción de agua.
Fabricada con óxido de aluminio de alta-pureza (contenido de Al ₂ O3: 95 % -99,5 %), la bola puede soportar temperaturas extremas de hasta 1650 grados C, tiene una excelente resistencia al choque térmico y puede hacer frente a rápidas fluctuaciones de temperatura. Su baja tasa de absorción de agua (menor o igual al 5%, grado ultra puro<0.5%) can prevent water retention and ensure stable performance in high-temperature drying processes and humid environments. This thermal and moisture stability minimizes process interruptions and maintenance costs to the greatest extent possible.
4. Uniformidad dimensional precisa y distribución de flujo optimizada.
Las bolas de relleno inerte de cerámica de óxido de aluminio vienen en tamaños estándar que van desde 3 mm a 50 mm (tamaños personalizados disponibles) con tolerancias dimensionales precisas (± 1,0 mm a ± 2,5 mm). Su superficie esférica lisa garantiza una distribución uniforme de gas/líquido en el lecho del reactor, reduciendo así la caída de presión y la resistencia al flujo. Los diámetros más pequeños (3-13 mm) funcionan bien en soporte de catalizador, mientras que los tamaños más grandes (19-50 mm) son opciones ideales para empaquetamiento de torres y aplicaciones de alto flujo.
Solicitud
Las bolas de embalaje inertes de cerámica de alúmina se utilizan ampliamente en:
Industria petroquímica: se utiliza como soporte de lecho inerte en unidades de reformado, unidades de hidroprocesamiento y unidades de isomerización; Utilizado como empaque de torre en torres de destilación.
Producción de fertilizantes: medio portador de catalizador en plantas de amoníaco (convertidores secundarios, reactores de cambio de temperatura de alta-) y unidades de recuperación de azufre.
Procesamiento de gas natural: el secador de adsorción admite la deshidratación de gas, el respaldo de tamiz molecular y el empaque de equipos de tratamiento de aminas.
Fabricación de productos químicos: rellenos en torres de recuperación de ácidos, portadores de catalizadores de oxidación y capas protectoras en reactores de lecho fijo.
Protección del medio ambiente: Soporte para catalizadores de oxidación de COV y cargas en sistemas de filtración biológica para el tratamiento de gases residuales.
Industria metalúrgica: soporte de medios filtrantes para filtración de metales fundidos y medios de almacenamiento de calor en hornos de alta-temperatura.
Datos técnicos
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Marca |
HA-92 |
HA-95 |
HA-99 |
HA-99.5 |
|
AL2O3(%) |
Mayor o igual a 92 |
Mayor o igual a 95 |
Mayor o igual a 99 |
Mayor o igual a 99,5 |
|
Fe2O3(%) |
Menor o igual a 0,2 |
Menor o igual a 0,15 |
Menor o igual a 0,1 |
Menor o igual a 0,05 |
|
Densidad aparente (g/cm³) |
Mayor o igual a 3,20 |
Mayor o igual a 3,40 |
Mayor o igual a 3,50 |
Mayor o igual a 3,60 |
|
Densidad de embalaje (g/cm³) |
1.80 |
1.85 |
2.00 |
2.10 |
|
Fuerza de compresión unitaria (13 mm/N) |
Mayor o igual a 5000 |
Mayor o igual a 5500 |
Mayor o igual a 6000 |
Mayor o igual a 7000 |
|
Absorción de agua (%) |
Menor o igual a 5 |
Menor o igual a 5 |
Menor o igual a 5 |
Menor o igual a 5 |
|
Color |
Blanco |
Blanco |
Blanco |
Blanco |
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Notado: La absorción de agua se puede personalizar según los requisitos del cliente. |
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¿Por qué elegir nuestra bola de embalaje inerte de cerámica de alúmina de Huao?
1. Garantía de calidad
Cada lote de productos se somete a pruebas rigurosas, que incluyen resistencia a la compresión, composición química y resistencia al choque térmico, para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales. Solo compramos materias primas de alta-calidad, optimizamos los procesos de producción, eliminamos defectos y garantizamos una calidad constante en todos los pedidos.
2. Personalización para necesidades industriales únicas
Entendemos que cada industria tiene requisitos diferentes. Nuestro equipo técnico trabaja estrechamente con los clientes para personalizar las bolas de empaque inerte de cerámica de alúmina - ajustando el contenido, el tamaño, la densidad y las propiedades de la superficie de alúmina - para que coincidan con diseños de reactores, temperaturas de funcionamiento y medios de proceso específicos. Ya sea que necesite bolas de alta-pureza para procesos sensibles a catalizadores o grados-rentables para aplicaciones de baja demanda, podemos ofrecerle soluciones personalizadas que equilibren el rendimiento y el presupuesto.
3. Precios competitivos y entrega confiable
Como fabricante profesional, mantenemos suficiente inventario de materia prima y líneas de producción eficientes para garantizar la rápida finalización de los pedidos: los pedidos pequeños (menores o iguales a 1 tonelada) se envían en un plazo de 5-7 días, mientras que los pedidos al por mayor (contenedores de 20 pies) se completan en un plazo de 15 a 20 días. También admitimos opciones de embalaje -bolsas tejidas de 25 kg o bolsas de 1,5 kg- para satisfacer las necesidades de transporte y almacenamiento.

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