Perlas de alúmina

Las perlas de alúmina son un nuevo tipo de soporte esférico, cobertura y relleno protector de alta resistencia y porosidad para catalizadores. Utiliza principalmente la alta resistencia mecánica, la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la oxidación, la resistencia al desgaste, la fuerte resistencia a la corrosión química por ácidos y álcalis, la excelente resistencia al enfriamiento y calentamiento rápidos y la actividad química extremadamente baja del corindón sinterizado de alúmina y la mullita con estructura en forma de aguja en red. Las perlas de alúmina, como cargas químicas y portadores de catalizadores, se utilizan ampliamente como materiales de soporte de cubiertas de catalizadores o rellenos de torres, lo que garantiza una vida útil de más de 10 años. Y es ampliamente utilizado en la torre empaquetada de productos químicos de carbón, productos químicos de gas natural, fundición, protección ambiental, productos químicos finos y otras industrias como refinación, refinación de carbón, carbón a olefinas, petroquímicos, fertilizantes, metanol, éter dimetílico, etc. Al mismo tiempo, protege eficazmente el catalizador de las impurezas del aceite que pueden provocar coque y envenenamiento del catalizador, prolonga la vida útil del catalizador y desempeña un papel importante en la mejora de la eficiencia operativa del dispositivo, la calidad del producto y la reducción del funcionamiento. costes, garantizando operaciones de proceso normales y seguras, y ahorrando energía y consumo.

Las perlas de alúmina tienen las características de alta resistencia, alta estabilidad química, estabilidad térmica y baja absorción de agua. Pueden soportar altas temperaturas, alta presión, ácidos, álcalis, sal y diversos disolventes orgánicos, y no tienen reacción química con los materiales. Y con una larga vida útil, se usa ampliamente en industrias como la petrolera, química, de gas natural y de protección ambiental. Especialmente adecuado para hornos de conversión de alta y baja temperatura, hornos de conversión, convertidores de hidrogenación, tanques de desulfuración y hornos de metanación en plantas de fertilizantes y metanol. Como material de soporte y empaque de torre para el catalizador en el reactor, desempeña un papel en la dispersión de vapores, soporte, cobertura y protección del catalizador. También se puede utilizar en altos hornos calientes y equipos de conversión de calefacción en la industria del acero.

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